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强化细节检查 提升产品品质

发布时间:2019-07-02

随着市场竞争逐步升级,苦练内功、提升品质,已经成为当前企业内部管理的重中之重,同样我们公司也有很大的压力。为了拿到主动权,在二分厂加工部,一系列的质量管控措施已悄然进行。

2019年,部门经理召开分切质量管控会议,对加工环节最后一道工序——分切车间重点强化细节检查,要求切实把好最后一道关口。部门特别成立两个细节检查小组,选拔组长,定期对分条车间进行细节互检,对检查问题点最多的车间部门予以曝光,每月依据检查结果对各车间主任进行考核,检查内容主要有以下三方面:

一、工欲善其事,必先利其器。纸做的好不好,设备的正常运行是关键,检查从分条机收卷轴是否跳动、各传动点是否磨损、设备的润滑、分条包装地面卫生、设备是否及时清纸粉等细节入手,通过专项细节检查,及时查出各车间设备问题,并跟踪整改,杜绝设备带病运行,确保具备稳定产品质量的根基。

二、产品质量好不好,现场管理是关键。俗话说得好,鸡窝飞不出个金凤凰,想要产品质量再升级,生产现场的清洁是重中之重,而现场的无死角检查,才是真正的现场管理,在检查包装区域地面卫生时,各小组成员认真仔细,就是地上有个刀片头也不放过,杜绝地面杂物造成纸面摁坑的决心可见一斑。

三,产品包装的美观规范与否,会给客户带来第一印象,直接影响产品的声誉和口碑。“货卖一张皮”,虽侧重讲外包装“皮”的重要性,更深层次体现出公司的细节管理水准。所以在此次的细节检查上,部门专列此项,针对不足,查漏补缺,做为重点检查整改项。

部门组织涂布车间清洁生产细节执行情况进行大检查各部经理亲自带队,通过对涂布机清洁生产、工艺参数的执行、操作的规范等全方位检查,查找出影响涂布运行与产品质量的不稳定因素,各方面组织起来共同研究解决,使涂布机运行更稳定、更高效。产即合格、一次做好,杜绝返工的源头质量管控理念及精准生产理念,已经深入人心。

通过强化细节检查,部门各车间相互参与,找出车间的短板,然后部门监督各车间,一步步补齐短板,提升产品品质,树立江河纸的良好产品形象,让公司产品在市场上更具竞争力。

2019,加工部在行动……

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